Промислові чиллери-, які в просторіччі називають холодильними установками,-машинами для льоду-води або холодильними агрегатами-, отримали свою назву через їх широке застосування в різних галузях промисловості. Їхній основний принцип роботи заснований на холодильному циклі компресійної пари, системі, що складається з ключових компонентів, таких як компресор, випарник, конденсатор і вимірювальні пристрої. Крім того, абсорбційні чиллери використовують воду як холодоагент, досягаючи ефекту охолодження завдяки сильній спорідненості між водою та розчином броміду літію.
У процесі компресійного охолодження рідкий холодоагент поглинає тепло під час випаровування, тоді як пара виділяє тепло під час конденсації, таким чином завершуючи цикл охолодження. У контексті холодильної технології процес випаровування означає перетворення рідкого холодоагенту в газоподібний стан після досягнення точки кипіння; цей процес вимагає поглинання теплової енергії з навколишнього середовища і, отже, є ендотермічною реакцією. Температура, при якій відбувається це випаровування, відома як температура випаровування. І навпаки, процес конденсації включає охолодження пари до температури насичення (або нижче), що призводить до її перетворення назад у рідкий стан.
Детальне розуміння цього процесу можна отримати, вивчивши його блок-схему. У цих типах холодильних установок використовується компресійний холодильний цикл для досягнення високоефективного охолодження завдяки синергічній роботі ключових компонентів, таких як компресор, випарник і конденсатор. Крім того, не можна ігнорувати роль системи-повітряного охолодження, оскільки вона забезпечує дотримання вимог щодо розсіювання тепла холодильної машини під час роботи, тим самим гарантуючи стабільність і довговічність обладнання.
Принцип роботи чилерів із-водяним охолодженням відрізняється від чилерів із-повітряним охолодженням. У них також використовується кожухотрубний-і-випарник для полегшення теплообміну між водою та холодоагентом. Коли система холодоагенту поглинає теплове навантаження від води-, тим самим знижуючи температуру води та виробляючи охолоджену воду-компресор передає це тепло до кожухотрубного--конденсатора. Тут холодоагент і вода вступають у другий теплообмін, під час якого вода поглинає тепло. Згодом це тепло транспортується по водопроводу до зовнішньої градирні, де воно остаточно розсіюється в навколишньому повітрі (через водяне охолодження).
Далі розглянемо холодильний цикл холодильного агрегату-з водяним охолодженням більш детально. По-перше, компресор втягує холодоагент із низькою-температурою-тиском, який щойно пройшов процес охолодження; потім він стискає цей газ до стану високої-температури та високого{5}}тиску перед тим, як випустити його в конденсатор. У конденсаторі газ із високою-температурою під високим{8}}тиском охолоджується, а потім конденсується в рідину під високим{9}}тиском за температури навколишнього середовища. Потім ця рідина надходить у терморозширювальний клапан, де після процесу дроселювання перетворюється на вологу пару з низькою-температурою та низьким{12}}тиском. Ця волога пара надходить у--кожухотрубний випарник, де поглинає тепло від охолодженої води, що циркулює у випарнику, тим самим знижуючи температуру води. Холодоагент, завершивши випаровування, знову втягується в компресор для початку нового циклу охолодження.
Крім того, холодильна машина містить інші важливі компоненти-такі як випарник, конденсатор і розширювальний клапан-, які разом складають основну систему охолодження. Щоб ще більше підвищити ефективність охолодження, блок також оснащений різними допоміжними пристроями, включаючи електромагнітні клапани рідинної-лінії, оглядові окуляри, осушувачі рідинної-лінії фільтрів і контролери високого/низького-тиску. Синергічна взаємодія цих компонентів забезпечує високу ефективність і стабільність роботи чиллера.
